爱马仕钟表工坊之旅（下篇）|爱马仕

[腕表之家 2023日内瓦表展“钟表与奇迹”]2022年日内瓦第22届GPHG日内瓦高级钟表大赏（以下简称GPHG），是爱马仕钟表的高光时刻。爱马仕Arceau漫游时光世界时腕表一举拿下当年GPHG“最佳复杂功能男、女士腕表”双奖。GPHG是什么呢？你可以理解为它是钟表业的奥斯卡。

（2022年GPHG颁奖现场）

（爱马仕Arceau漫游时光世界时腕表）

我曾经不只一次袒露过对Arceau漫游时光世界时腕表的喜欢，最主要的原因是它能让人一眼就看得懂，对于世界时腕表来说，读得懂实在太重要了。而这背后的功臣，除了爱马仕钟表开创性的想法外，还有这只表的机芯制造者——Chronode SA机芯公司。

爱马仕工厂之行的第二篇，我们就来看看这家瑞士机芯公司与爱马仕腕表的渊源，以及爱马仕钟表不可忽视的——位于爱马仕钟表总部LMH的皮革表带制作部门。

Chronode SA机芯公司

（图源网络）

首先我们先来了解一下Chronode SA机芯公司。2005年，Chronode SA在瑞士勒洛克勒创立（它的对面，就是真力时表厂）。最开始，Chronode SA主要为客户提供设计、研发复杂机芯，后来随着公司越来越成熟，增加了机芯部件装饰、组装复杂机芯等等扩展业务。

现在的Chronode SA，为各大腕表品牌（有发展成熟的高级制表品牌，也有独立、新兴的品牌）设计、开发和制造机芯和复杂部件，其中的一位客户就是爱马仕钟表。

这次接待我们的，是Chronode SA的创始人Jean-François Mojon，为了表示亲切（好记），我们在后文就叫他Jean吧。Jean从1989年开始职业生涯，曾经在斯沃琪集团子公司的液晶显示器部门担任开发工程师和技术销售工程师。

也曾在IWC万国表的质量和研发部门做主管，负责新机芯和复杂组建的开发。

(大多数圆形零配件都来自上面这台机器)

进到Chronode SA，我们直奔主题，首先去看了制造机芯零件的机器，机芯上所有圆形的配件（比如螺丝）都在这个机器上完成。别看机器很大，却可以打造出最小到3微米的零件。每个零件看似长得像，但其实都不一样。

机芯上的一部分零配件，Chronode SA也会找供应商提供。项目管理组负责提醒供应商按时交货，等到收到零件后，会有专人进行把关，检查零件的技术性能和美观程度等。

所有合格的零件会放在一个盒子里，盒子上的号码就代表一个“项目”。

那Chronode SA是如何与爱马仕钟表“打配合”的呢？Jean告诉我们，首先是爱马仕钟表提出想法或创意，接着Chronode SA根据创意开始研究、画图纸，确认一些细节（比如直径大小等）。

（设计师办公桌上摆放了一个大大的模型）

等图纸确认好后，就可以思考机芯的问题了，以Arceau漫游时光世界时腕表为例，研发部门要设计一个特殊的模块，可以让小表盘在表盘上转动。我们发现研发部门里还有一位制表师，这是因为研发人员每研发出一小步功能，就会到制表师这里测试一下是否可行，确保每一步都走到点子上。因此，研发部门的制表师并非“走错了频道”，而是至关重要。

所有的零配件到齐后，就会被送到组装室。组装完成后，最后交给爱马仕的是一个完整的机芯。

组装机芯的有个前提工作，为了效率以及准确性，组装师不能到处找零件，所以专门有人会将所有配件放在一个盒子里，一个盒子里的配件可以组装大约20个机芯。

Chronode SA的复杂机芯从头到尾都由一位组装师完成。每个工匠平均3.5天到4天可以完成20个机芯，同行的媒体前辈非常快地得出结论：每一个机芯的装配时间约一小时左右。佩服前辈的计算能力，也佩服工匠的组装能力。

我们前面提到，Chronode SA在2005年刚成立的时候只做研发，后续逐渐扩大业务才有了组装部门，部门的“初代”员工占了多数，Chronode SA的组装师有6-7位，其中资质最深的已经在这里工作了13年。如果只看脸，我完全想不到他们已经是工作了10多年的老职场人，看来，潜心制表或许能青春常驻。

爱马仕钟表总部

爱马仕钟表总部

一层大厅有一匹木质骏马这很“爱马仕”

最后一站，爱马仕钟表总部。1978年，爱马仕在瑞士比尔建立了钟表总部（Ateliers de La Montre Hermès，以下简称LMH）。这个举动，足以显露爱马仕专业制表的决心。爱马仕工厂之旅，自然不能少了最核心的LMH。

我们首先参观了组装与质检部门，还记得从AHH工坊诞生的表壳和表盘吗？之后就来到这里进行组装和质量检查（注意：前文提到的Chronode SA组装部门并非负责所有爱马仕腕表的组装，绝大多数爱马仕腕表都是在LMH进行组装）。

组装部的内部还会再细分小组，例如机械表组、石英表组、复杂机芯组、表带安装组，最后还有质检组。

（左：安装机芯

右：组装后调校机芯）

LMH的组装部门同样没有生产线的概念，一位组装师负责全部工序。能看得出来爱马仕对工匠精神的重视，就单单对于制表这件事情，爱马仕觉得“人比机器更可靠”。因为有些地方（例如复杂机芯）要靠感觉和经验。

目前有两位女士负责表带组装，两人一天可以组装300副表带。

在组装部门，爱马仕的要求是“不在乎快慢，在乎的是把表组装好。”

组装完成后，下一步，质检。

简单来说，质检过程分为两大部分。首先在不安装表带的时候进行一次检查（主要测试表头的技术功能），其次安装上表带后再检查一遍（看整体美观度）。只有被包装、贴标签之后，这只表才算是通过检验。

（质检仪器）

质检仪器上有10个频道，每个频道都有麦克风，可以听到滴答的声音，通过声音快慢可以判断腕表是否走时准确。

只要是在LMH的腕表，百分之百要经过质量检查，之后是动力检查，从上满链状态到无动力全程检测。爱马仕对复杂机芯腕表进行五方位校正（对不太复杂的腕表则进行两方位校正），以模拟戴在手上的真实感。例如H08，每个方位两分钟，一共十分钟，最少要保证是50小时动力。

（贴上标签后，众表才能“松一口气”）

在质检部门，爱马仕的目的是“所有腕表不仅要运行无误，更要确保质量达到最好。”

参观的脚步来到表带制作部门，这里更严谨的叫法是爱马仕钟表皮革工坊。爱马仕与手表的第一次接触，就是从皮革表带开始。爱马仕腕表表带所选用的皮革与各位熟悉的爱马仕手袋和马鞍材质相同，包括山羊皮、小牛皮、鸵鸟皮和鳄鱼皮（但很少使用蜥蜴皮）。这么说吧，爱马仕对待马鞍的制作要求什么样，表带的制作要求就是什么样。

（此环节无法拍摄，请自行想象）

爱马仕钟表皮革工坊的负责人是一位女士，有如鹰一样的眼睛，这并非说长相，而是她对皮革质量的把控。

说一件小事证明吧，我们在皮革工坊的“库房”看到一块棕色小牛皮挂在架子上，大家都以为是准备剪裁的皮材质，但这位负责人告诉我们这块材料是要被退回的，因为上面有大面积的寄生虫（在皮料上是很微小的黑点）。我们要凑很近看才能看出的黑点，“鹰眼女士”扫一眼就能看出不对劲。

爱马仕钟表所选用的所有皮料都不能使用任何化学用品，不上漆，我们看到的所有颜色都是用天然颜料。给皮料“按摩”的工具也都是天然的，例如小牛皮用树皮柔润，短吻鳄鱼皮用天然玛瑙压制。

裁剪之前，皮料上的瑕疵会先被圈出来。什么叫瑕疵呢？前面提到的有寄生虫的是，颜色太深或者深浅不一的也算，诸如皱褶、裂缝或刮痕自然更是。

从“库房”出来，我们观摩了一条表带诞生的全部过程。

（左：正面表带

右：反面表带）

工匠需要预先裁出两段等宽的皮革（每一段有正反两面，实际是4小段），较长一段表带将连接到6点钟位置的表耳，其中一端要裁成尖细状，留出表带扣针孔位置。较短一段表带则将配上表扣，稍后连接到12点钟位置的表耳上。

长短两段皮表带要具有同样的色泽和纹路，形状和尺寸也要一致。

在正反两面皮革的中间，还有一层“纸”作为衬里，这种纸是用高耐性布料制成，撕不破，也不会变形。

随后将三层整体黏合起来，用工具削边，检查，“交货”给缝纫工人。